鲁西集团：多措并举实现水资源高效利用

水是化工生产的血液，更是化工行业可持续发展的命脉。鲁西集团深刻认识到水资源管理的重要性，通过强化源头管控，优化调整工艺设备运行条件，多措并举提高循环水质量，园区水资源高效利用水平持续提升。

源头管控降耗减排。为提高循环水的质量，鲁西集团从源头严格把关，一方面控制长江水、黄河水供水浊度，规范黄河水处理加药、压泥考核。另一方面积极想办法稳定动力分化水进水指标。组织专业技术人员深入摸索研究化水超滤系统运行规律，制定优化调整方案。自今年5月份开始，对1-10#超滤运行进行了分阶段调整，运行间隔时间提升了540秒。动力分公司技术员李国栋算了笔细账，他自豪地说：调整超滤运行时间后，通过进行数据核算对比，盐酸消耗减少0.011千克/吨，次氯酸钠消耗减少0.045千克/吨，减少废水产生67.4立方/小时。水处理辅料消耗降低的同时，装置运行的废水量也明显减少。

多措并举提质增效。为全面提高循环水换热器换热效果，今年以来，鲁西集团下大力气组织更换旁滤器、浅层砂过滤器的石英砂，开展凉水塔清淤工作。运行安全管理部作为主管部门，按照“谁用水，谁负责”的原则，针对石英砂更换工作进行统筹安排、合理分工，定方案，定措施，定人员。各用水单位不等不靠，积极组织人员于8月底，完成了园区所有旁滤器和浅层砂过滤器1700余吨石英砂的更换工作。更换石英砂后，各单位送往废水处理装置的循环水浊度明显降低，据了解，板框压滤机滤布由每月更换一次延长至2-3个月更换一次，过滤器滤芯由每天更换100支左右降至每天 20-30支左右。水资源管理负责人胡殿全介绍:“更换石英砂后，循环水系统水质明显改善，废水零排放装置每天比原来少产生5吨钙泥，钙含量由35%上涨至68.99%。不仅缓解了废水零排放装置的工作压力，还有效减少了设备的能源消耗和人员的劳动强度，真是一举三得。”

为提升水资源管理水平，鲁西集团持续引进新技术、新设备。近期，废水零排放装置新购置了四套COD在线分析仪，能够及时、快速监测到水体中的COD浓度的变化情况，从而实现对废水处理设备的精准控制，达到指导和方便操作的目的，进一步提高工作效率。

未来，鲁西集团将不断引进新技术、新工艺，继续摸索实现循环水的最优运行效果，并将好的经验成果进行推广应用，进一步提高水资源利用率，推动水资源管理再上新台阶。