鲁西集团推行化工工程质量安全员制度

化工工程产品质量是企业生产运行安全的重要保障。近年来，鲁西集团化工工程制作按照“一次就做最好，一次就做完整”的质量原则，在产品质量管控方面取得了突破。目前又按照国家特种设备73#、75#文件于今年5月份实施的产品质量更高要求，全面推行质量安全员制度。

国家特种设备73#、75#文件明确规定压力容器生产单位应依法配备质量安全总监和质量安全员，并明确了相关岗位职责及应具备的质量安全管理能力。鲁西集团在质保体系刚性履职的基础上，执行“压力容器生产单位应当建立压力容器质量安全日管控制度。质量安全员要每日根据《压力容器质量安全风险管控清单》进行检查，形成《每日压力容器质量安全检查记录》”相关规定，并结合企业运行实际，进一步梳理质量管理人员及岗位职责，全面推行质量安全员制度，以提高产品质量，为设备运行安全水平再提升做好质量保障。

鲁西集团下属第二工程事业部根据《质量安全风险管控清单》要求以及质量安全日管控统计情况，从问题查处的数量、查处问题的深入性、书写的规范性和问题的整改程度四个维度对质量安全员的工作进行了规范。在推广过程中提高质量安全员以及车间员工质量安全意识，提升全员“发现问题，解决问题”的能力，现场质量隐患排查数量降低了20%。

在施工现场，第二工程事业部质量安全总监张云霞介绍：为确保质量安全员活动得到有效开展，事业部设置了质量安全总监，并由各车间主任担任车间级质量安全员，每周组织人员对质量安全员履职情况进行跟踪考评，每月对质量安全员工作履职情况进行整体评价，并对工作履职较好的质量安全员颁发荣誉证书，进行正激励。通过这种方式激励质量安全员做到履职尽责，为产品质量再提升夯实基础。

第二工程事业部5月份“优秀质量安全员”薛红文说：“设备的质量安全与我们每一个人都息息相关，通过“日管控、周排查、月调度”，使我更加体会到了质量安全的重要性。作为质量安全员，在工作中我认真学习《压力容器质量安全风险管控清单》并对照开展质量安全风险检查，对过程见证记录进行审查。落实生产过程中的质量要求实施情况，沟通解决发现的质量问题及质量隐患，不放过任何可能造成质量事故的环节，对典型质量问题组织相关人员进行培训教育。”

下一步，事业部一方面要通过开展质量隐患、安全技术规范、质量标准培训提升质量安全员的技能水平，另一方面要通过评比考核提升质量安全员的责任意识，同时加大相关案例的学习宣传。让每位质量安全员都能够提高警觉性，以高度负责任的心态去对待这项工作。通过不断运行完善，以提升全体干部员工质量安全意识，达到管质量就是管安全，抓质量提升促生产运行安全水平提升的目的。